Mail Icon CONTACT

Отзывы: BAE – Атомная субмарина

Zwick Roell Indentec вносит свою лепту в дело контроля качества сборки самой современной ядерной субмарины

Picture of a submarine at night BAE logo and photo of a submarine at night

«Фирма Indentec продемонстрировала высочайший уровень технической компетентности во время переговоров…»

Ее длина 97 метров, вес 7400 тонн. Подводная лодка оснащена гидролокационной системой с вычислительной мощностью 2000 ноутбуков, что делает ее настолько чувствительной, что она может обнаруживать и отслеживать корабли на удалении 3000 миль. Ее грузоподъемность позволяет разместить 38 крылатых ракет класса «Томагавк», способных поразить цель на расстоянии 1200 миль. На корпус подлодки нанесено покрытие из резиновых плиток. При ее строительстве были применены последние достижения техники для снижения шумности и вибрации, что делает субмарину невидимой.

Субмарина HMS класса Astute, одна из новейших атомных подводных лодок Королевского флота, по своей сложности и мощности превосходит все подводные лодки, когда-либо построенные, она способна преодолевать расстояния в 500 миль в сутки, что позволяет ей достичь любой точки мира в течение двух недель. Ядерный реактор, приводящий в движение энергетическую установку, будет использоваться в течение 30-летнего срока без необходимости замены.

Picture of a submarine in the daytime

В процессе строительства требовалось проведение кропотливых и трудоемких исследований каждого элемента, чтобы была гарантия, что все компоненты, системы и модули были тщательно проверены в соответствии с действующими стандартами, согласно требованиям как со стороны компании BAE Systems, так и со стороны заказчика Министерства обороны.

В рамках мероприятий по повышению качества Майку Вилсону, консультанту в области металлургии Центра материаловедения компании BAE Systems Maritime Submarines, было поручено подготовить техническое обоснование необходимости применения двусторонней сварки с полным проваром. При этом была поставлена трудная задача: предоставить исчерпывающие данные и предложить методику определения твердости, позволяющую сократить время испытаний по сравнению с существующими методами. Майк обратился к Zwick Roell Indentec с просьбой оказать ему содействие в выработке оптимального решения.

Фирма Indentec была выбрана в качестве поставщика сложной системы определения твердости по Виккерсу, которая включает в себя систему автоматического нанесения отпечатков, автоматизированный трехкоординатный стол (X-Y-Z), набор объективов и программное обеспечение для сканирования поверхности образцов. Установленная система также включает в себя сложное программное обеспечение для объединения в одну картину множества изображений поверхности с микроскопическими элементами сварных швов, зон термического влияния и основного металла. Стол твердомера способен обеспечить нанесение более 6000 отпечатков с нагрузкой 1 кгс и расстоянием между ними 250 мкм.

Майк Вилсон прокомментировал, что «фирма Indentec проявила высочайший уровень технической компетентности во время переговоров по разработке наилучшего решения и была единственной компанией, способной поставить трехкоординатный стол (X-Y-Z) с требуемыми точностью позиционирования и диапазоном перемещения.»

ZHV30-A Hardness Tester

Zwick Roell Indentec Твердомер ZHV30

При помощи этой системы ведущие металлурги Andrew Bell и Stuart Hambling смогли уйти от простых Q.A. процедур и разработать всеобъемлющее исследование широкого поля твердости. Используя комбинации некоторых коммерческих программных продуктов, из полученных данных они смогли создать визуальную картину значений твердости для точной оценки твердости поверхности и прочности сварки в зоне большой площади сварного соединения.

«Установка полностью автоматизированной системы Indentec вне всяких сомнений расширила технические возможности лаборатории, в части полных исследований твердости сварных соединений», - сказал Майк.

За более подробной информацией просим обращаться к нам EN link flag.

Hardness map 1 Hardness map 2

Типичные картины значений твердости